Zakaj so ščitniki za vrtalne cevi pomembni? No, večina dejavnosti vrtanja poteka v težkih okoljih, kot so slana vodna telesa, zaradi česar je vrtalna oprema izpostavljena jedkim elementom. Poleg tega se nekateri sestavni deli opreme za vrtanje, kot so vrtalne cevi, vrtijo z veliko hitrostjo, kar pomeni, da so nagnjeni k hitri obrabi. Zato morate uporabiti ščitnike za vrtalne cevi, da zmanjšate obrabo in trganje vaših vrtalnih cevi.
Za začetek ščitniki za ohišje zmanjšujejo težave z obrabo in trganjem, do katerih pride, ko so vrtalne cevi izpostavljene vse močnejšim silam obrabe in udarcev. Članek, objavljen v ugledni reviji za vrtalno industrijo Offshore, pravi, da je obraba pogosta težava, ki prizadene spodnje dele vrtalnih dvižnih vodov in ohišij, zlasti med plavajočim vrtanjem. Na žalost je popravilo te vrste obrabe drago in odstranitev prizadetega odseka lahko povzroči izgubo stebra blata, kar vodi do izbruha. Kot take bi morali uporabiti pokrove za zaščito cevi, da zmanjšate stik jekla z jeklom in s tem zmanjšate stopnjo obrabe vzdolž sistemov ohišja vrtine.
Ščitniki za vrtalne cevi vam lahko pomagajo tudi pri izpolnjevanju projektnih specifikacij v zvezi s časom delovanja vrtljivih vrtalnih cevi. Pravzaprav so takšne specifikacije pogoste v vrtalni industriji zaradi običajno visokih dnevnih stopenj, ki jih plačujejo organizacije, ki najemajo vrtalne naprave. Sprejemljiv standard delovanja je enoletna nevihta ali enoletno trenutno okolje. Z namestitvijo teh ščitnikov za vrtalne cevi boste zmanjšali tveganje, da ne boste upoštevali zahtev glede časa delovanja, navedenih v vaši pogodbi o vrtanju.
Tretjič, ti ščitniki za vrtalne cevi so potrebni za izpolnjevanje industrijskih standardov, kot je omejevanje povprečnega diferenčnega kota LFJ za vrtanje s podvodnimi BOP skladi in sistemi zgornjega pogona na 1 stopinjo, kot je določeno v ISO 13624/API RP 16Q. Treba je omeniti, da je ta kot vrtanja določen za zmanjšanje tveganja čezmerne obrabe spodnjih delov vrtalnih enot, vključno z dvižnim vodom, ohišjem in ustjem vrtine.
Kratek pregled postopka vrtanja
Da bi razumeli, kako delujejo ščitniki za vrtalne cevi, je treba razumeti, kako poteka postopek vrtanja. Na splošno upravljavci ploščadi uporabljajo svedre, pritrjene na podolgovate vrtalne nize, da izvrtajo vrtine/luknje v zemljo. Tipičen niz je sestavljen iz več cevastih delov cevi, ki so na koncu pritrjeni drug na drugega. Med vrtanjem operaterji ploščadi pritrdijo dodatne dele na niz, ko sveder vrta globlje pod zemljo. Hkrati so ob stenah vodnjaka nameščeni materiali za ohišje, ki preprečujejo udrtje in blokirajo pronicanje tekočine iz okolice. Ohišje tudi preprečuje kontaminacijo tekočin, kot je nafta, pridobljena iz podzemnih rezervoarjev.
Kako delujejo ščitniki za vrtalne cevi
Vrtalne verige so običajno prožne in imajo prostor za bočno premikanje znotraj vrtine. Poleg tega lahko uporaba vrtalnih sil povzroči, da se spoji med odseki niza premikajo v različne smeri, odvisno od dejavnikov, kot so pot vrtanja (ukrivljena, pod kotom ali ravna), teža niza in sila, ki deluje na sveder. Ta gibanja ustvarjajo torne sile (navor in upor), ki povzročajo obrabo spojev niza in površin svedrov.
Da bi zmanjšali te premike, bi morali namestiti pokrove za zaščito cevi po dolžini cevi na mestih, kjer so spoji vrtalnih nizov. Poleg tega je zunanji premer zaščite cevi običajno večji od premera ustreznega spoja niza. To zagotavlja, da zaščita ne omejuje vrtanja ali pridobivanja tekočin. Odvisno od globine vrtine lahko upravljavci ploščadi namestijo na stotine zaščit za ohišje.
Materiali, uporabljeni za izdelavo ščitnikov za vrtalne cevi
Nekateri materiali, ki jih uporabljajo proizvajalci zaščit za ohišje, vključujejo plastiko za težke obremenitve, kot je HDPE (polietilen visoke gostote), hidrogenirani nitril-butadien-kavčuk (HNBR), guma, ojačana z jeklom, fluoretilenska guma, pa tudi utrjena guma/plastika materialov. Raziskovalci delajo tudi na novih materialih, ki lahko prenesejo kemično korozijo, vibracije, udarce in utrujenost ter rotacijske sile in hitrosti, ki nastanejo med vrtanjem. To je poleg zagotavljanja, da lahko materiali prenesejo temperature znotraj vrtin, ki lahko presežejo 200 stopinj.
Prednosti namestitve zaščit za ohišje cevi
1. Nižja stopnja obrabe
Ščitniki za vrtalne cevi zmanjšajo stopnjo obrabe vzdolž sklopk vrtalnih nizov, kar je dobra novica za operaterje ploščadi in njihove stranke. Glede na študijo, objavljeno v Oil & Gas Journal, so dejanja, kot je vrtanje pri kritičnih hitrostih, vrtanje pod stiskanjem in vrtanje v zelo deviantirane luknje, odgovorna za več kot 80 % poškodb vrtalnih cevi. Na primer, vrtanje pri kritičnih hitrostih povzroči variacije v težišču in spremembe v poravnavi gravitacijskih sil in osi vrtenja, pa tudi spremembe v težišču. Tukaj pridejo prav ščitniki za ohišje cevi, ki zmanjšajo sile in premike, ki povzročajo obrabo po dolžini cevi.
2. Nižji operativni stroški
Z zmanjšanjem stopnje obrabe ščitniki cevi znižujejo operativne stroške, ki jih imajo operaterji ploščadi in njihove stranke. Ista študija, objavljena v Oil & Gas Journal, je pokazala, da upravljavec ploščadi potrebuje približno 30 $000 letno za vzdrževanje 20,000-ft vrtalne verige/cevi v dobrem delovnem stanju (kritje stroškov pregleda in popravila ). Nov 20,000-ft vrtalni niz stane približno 600 $,000, kar pomeni, da lahko lastnik ploščadi utrpi znatno izgubo, če ne izvede ukrepov za preprečevanje škode, kot je namestitev ščitnikov za vrtalne cevi.
3. Izboljšajte varnost na mestu vrtanja
Vrtalne cevi se običajno vrtijo z izjemno visokimi hitrostmi in ustvarjajo ogromne napetostne sile (do 32,000 psi), kar pomeni, da lahko povzročite veliko uničenja, če odpove med delovanjem s polno hitrostjo. To vključuje povzročanje strukturne škode, pa tudi poškodbe in smrtne žrtve. Na srečo se lahko tem težavam izognete tako, da namestite zaščitne pokrove za vrtalne cevi, da zmanjšate obrabo, ki bi lahko povzročila prezgodnjo odpoved opreme.
Zaključek
Zaščitni pokrovi za vrtalne cevi so naprave, izdelane iz materialov z visoko natezno trdnostjo, kot sta težka/utrjena plastika in guma. Te naprave so običajno nameščene na mestih, kjer se pojavijo spoji vrtalnih nizov, da preprečijo nepotrebne premike, ki povzročajo obrabo. Poleg tega zaščitni pokrovi za vrtalne cevi zagotavljajo boljšo varnost na gradbišču, nižje obratovalne stroške in zmanjšajo stopnjo obrabe vrtalnih cevi.
Kot profesionalni proizvajalec ščitnikov za vrtalne cevi bo Vigorjeva strokovna ekipa inženirjev izvedla popolnoma prilagojeno proizvodnjo v skladu z vašimi zahtevami, Vigorjeva QC ekipa pa bo tudi nadzorovala in pregledovala celoten proces, da zagotovi, da lahko izdelki 100 % izpolnjujejo najvišje standarde strank .
Za več informacij nam lahko pišete v nabiralnikinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com
