Odprta vrtina v primerjavi z zasičeno vrtino in proizvodne strategije

Zaključek vrtine je kritična faza, ki sledi vrtanju, zatiranju ohišja in cementiranju. Določa, kako učinkovito ogljikovodiki tečejo iz rezervoarja na površje. Obstajata dve temeljni vrsti zaključevanja: odprta vrtina in obložena vrtina. Nadaljnja razvrstitev je odvisna od proizvodne strategije, vključno z eno-conskimi, več-conskimi in dvojnimi-cevnimi zaključki. Ta članek ponuja tehnični pregled teh metod, njihovih aplikacij, prednosti in omejitev.

Pri dokončanju odprte vrtine je proizvodna zaščita nameščena nad ciljno cono, tako da je interval rezervoarja izpostavljen vrtini. Ta metoda se uporablja predvsem v tesnih rezervoarjih karbonata ali trdega peščenjaka, za katere so značilni razpokani sistemi ali tanke prepustne črte, ki jih je težko prepoznati na hlodih in se zlahka poškodujejo med vrtanjem in cementiranjem. Z izogibanjem poškodbam zaključevanja odprtih vrtin povečajo presečišče lomov in potencial dotoka zaradi velike površine.

Ključne aplikacije:

Nizki-stroški/več{1}}razvoj vrtin

Globoke vrtine s pogonom za izčrpavanje

Naravno razpokani rezervoarji

Nekaj ​​vodoravnih in večstranskih vrtin

Prednosti:

Nizko{0}}cenovna možnost dokončanja

Izogiba se stroškom perforiranja in s tem povezanim proizvodnim omejitvam

Omogoča uporabo ne{0}}škodljivega blata za vrtanje rezervoarja po nastavitvi zaščitne cevi nad cono

Interpretacija dnevnika ni kritična, saj proizvaja celotno območje

Največji premer luknje čez rezervoar

Enostavno poglobiti vodnjak

Enostavna pretvorba v druge vrste dokončanja (npr. obloga)

Omejitve:

Malo ali nič selektivnosti pri zmanjševanju neželene proizvodnje vode ali plina

Ne more preprečiti navzkrižnega{0}}toka med conami ali zmanjšanja proizvodnje zaradi protitlaka

Ni priporočljivo za injekcijske ali proizvodne vrtine na območjih z znatnimi variacijami navpične prepustnosti, ki vplivajo na učinkovitost pometanja

Če pride do preboja vode ali plina, je izolacija težavna, razen če se to zgodi na dnu (kjer bi cementni čep lahko deloval)

Nestabilne tvorbe se lahko zrušijo ali tvorijo pesek, ko jih odvzamemo

Pomembno:Zaključevanje odprte vrtine se sme uporabljati samo v kompetentnih formacijah.

Pri zaključku obložene vrtine se proizvodna zaščita cementira čez interval rezervoarja, nato pa se izvedejo selektivne perforacije. To je najpogostejši in vsestranski način dokončanja.

Prednosti:

Boljše preprečevanje in nadzor prekomerne proizvodnje plina ali vode

Omogoča selektivno obdelavo lomljenja

Še vedno omogoča poglabljanje

Ohišje preprečuje vdor peska in omogoča posebne tehnike za nadzor peska

Celoten premer čez interval zaključka

Beleženje pomaga pri odločitvah o ohišju

Primerno za več konfiguracij dokončanja

Minimalni čas vrtanja

Slabosti:

Stroški perforiranja so lahko visoki

Za izbiro intervalov predrtja je potrebna kritična razlaga karotaža

Večje tveganje za poškodbe formacije, ker je blato, uporabljeno za vrtanje iz zadnjega čevlja zaščitne cevi, običajno isto blato, uporabljeno za vrtanje rezervoarja

Višji skupni stroški

Različica: zaprta luknja z oblogo

Proizvodno ohišje je nameščeno nad rezervoarjem. Odsek rezervoarja se nato izvrta, plast se napelje in zacementira čez cono ter naredijo selektivne perforacije.

Prednosti:Zmanjša poškodbe formacije z uporabo novega,-neškodljivega blata za vrtanje rezervoarja; boljši nadzor proizvodnje vode/plina; omogoča selektivno stimulacijo; ohišje preprečuje vdor peska.

Slabosti:Če je proizvodno ohišje 4-1/2", so možnosti ponovnega dokončanja za globlje cone omejene; ​​kritična interpretacija loga; dodatni stroški za oblogo, cementiranje, perforiranje in čas naprav.

Pri tej metodi je ohišje nameščeno nad intervalom dokončanja, čez rezervoar pa je nameščen necementiran zaslon ali pred{0}}luknjana obloga. To je alternativa zaključevanju odprtih vrtin, kjer je proizvodnja peska iz formacije zaskrbljujoča, pod pogojem, da je kamnina rezervoarja sestavljena iz razmeroma velikih, enotnih zrn peska. Sito ali obloga preprečuje, da bi proizvedeni pesek vstopil v proizvodni niz.

Prednosti:

Ni potrebno perforiranje žične vrvice (čeprav so pred-perforirane obloge lahko drage)

Izogibajte se težavam pri čiščenju, če so velikosti zaslona/perforacije pravilno izbrane

Interpretacija dnevnika ni kritična

Omogoča edinstvene tehnike za nadzor peska

Na voljo so možnosti gramoza ali pred{0}}pakirane obloge

Zmanjša poškodbe formacije z uporabo novega,-neškodljivega blata za vrtanje rezervoarja

Slabosti:

Enako pomanjkanje območnega nadzora kot zaključevanje odprtih vrtin (ne more nadzorovati proizvodnje vode/plina, ker za cevjo ni cementa)

Le pogojno učinkovito za zatiranje peska

Nižji stroški kot celotno ohišje do površine s cementiranjem in perforiranjem (čeprav lahko visoko{0}}kakovostni zasloni za nadzor peska zmanjšajo prihranke)

Več časa za pripravo kot za odprto vrtino

Zmanjšan premer čez rezervoar (npr. ohišje 4-1/2" omejuje velikost luknje na največ 3-7/8" za poglobitev)

Uporablja se za povečanje efektivne površine peska in zagotavlja visoko{0}}prepustne pretočne poti do vrtine, izboljšanje proizvodnje plina iz nizko-prepustnih kamnin (<25 md). Risk: fractures may not be contained within the zone, requiring redesign of casing cementing and completion equipment to withstand stimulation pressures.

Uporablja se za nadzor proizvodnje peska v perforiranih zaključkih. Gramoz je nameščen med obloženo vrtino in sito s peskom, v idealnem primeru stisnjen v perforacije za stabilizacijo peska iz formacije. Zaradi omejene prepustnosti gramoza so potrebni perforacijski naboji velikega{2}}premera pri največji gostoti udarcev, da se doseže zadostna pretočna površina.

Na podlagi proizvodnega načina so dokončanja nadalje razvrščena.

Možnosti dokončanja enega-območja:

Brez ohišja, pretok tekočine

Pretok ohišja in cevi

Pretok cevi brez obročaste izolacije

Pretok cevi z obročasto izolacijo (z uporabo pakerja za izolacijo obroča nad pakerjem, ki vsebuje zaključno tekočino z zaviralci korozije)

Dokončanje več-območij:
Za ločevanje proizvodnih con uporablja vsaj dva pakirnika. Tekočine iz vseh območij se lahko mešajo ali pa se zgornje cone lahko zaprejo z drsnimi rokavi. Drsni tulci so mehansko vodeni ventili, ki se premikajo z žičnim kablom ali zvitimi cevmi. Druga možnost je, da operaterji dovolijo, da se izčrpajo spodnje cone, nastavijo zamašek in proizvajajo samo iz zgornjih con.

Dodatni premisleki:

Dvojne{0}}zaključne ceviomogoča dvema ločenima nizoma cevi, da proizvajata iz dveh območij neodvisno, s čimer se izognete težavam z mešanjem.

Inteligentna dokončanja (IC)vključujejo stalne senzorje-daljinskega tlaka in temperature v realnem času ter daljinsko vodene ventile za regulacijo pretoka na vsaki coni, ki se uporabljajo tam, kjer je poseg drag ali problematičen.

Umetno dviganje(električne potopne črpalke, palične črpalke, plinsko dvigalo) je potrebno, kadar tlak v rezervoarju ni zadosten za dvig tekočin na površje.

Injekcijske vrtinelahko vbrizga vodo ali plin za potiskanje nafte skozi formacijo; proizvodne vrtine so lahko opremljene z napravami za nadzor dotoka (ICD) za upravljanje dotoka tekočine.

Izbira ustrezne vrste zaključka je odvisna od značilnosti rezervoarja, proizvodnih ciljev in ekonomskih vidikov. Zaključevanje odprtih vrtin ponuja prihranke pri stroških in največjo izpostavljenost v stabilnih formacijah, vendar nima conske selektivnosti. Zaključki obloženih vrtin zagotavljajo prilagodljivost za selektivno perforacijo, stimulacijo in nadzor peska. Sitaste obloge in gramozni paketi obravnavajo proizvodnjo peska. Več-conska in inteligentna zaključevanja omogočajo učinkovito upravljanje kompleksnih rezervoarjev. Razumevanje teh temeljev omogoča inženirjem načrtovanje zaključkov, ki maksimirajo okrevanje, zagotavljajo celovitost vrtin in optimizirajo-dolgoročno proizvodnjo.

Za podrobnejše informacije se obrnite na ekipo Vigor za podrobnejše informacije o izdelku.