Oljna vrtinaohišjese v veliki meri uporablja za podporo vrtine med vrtanjem in po zaključku vrtine, kar zagotavlja nemoteno napredovanje vrtanja in normalno delovanje celotne naftne vrtine po zaključku ter služi kot rešilna bilka za operacije naftnih vrtin.
Zaradi različnih geoloških pogojev in zapletenih napetostnih stanj v vrtini so izpostavljeni različnim nateznim, tlačnim, upogibnim in torzijskim obremenitvam. To vzpostavlja visok standard naohišjesama. Če se iz kakršnega koli razloga poškoduje, lahko pride do zmanjšane proizvodnje vrtine ali celo celotna vrtina postane neuporabna.
Razredi ohišij
Oljna vrtinaohišjaso razvrščeni v kategorije glede na trdnost jekla, ki vključujejo J55, K55, N80, L80, C90, T95, P110, Q125 in V150. Izbira razreda jekla je odvisna od pogojev vrtine in globine. V korozivnih okoljih morajo imeti tudi lastnosti odpornosti proti koroziji. Na območjih s kompleksnimi geološkimi razmerami mora biti odporen na zrušitev.
Postopek utrjevanja in utrjevanja
Oljna vrtinaohišjetehnika toplotne obdelave za krepitev in utrjevanje je ključnega pomena za povečanje njihove trdnosti in žilavosti, kar jim omogoča, da prenesejo zapletene pogoje v vrtini.
①Avstenitizacija:
Po avstenitizaciji se hitro ohladi na sobno temperaturo, običajno z vodo, oljem ali polimernimi raztopinami kot hladilnimi mediji. Ta postopek pretvori avstenit v martenzit, kar močno izboljša trdoto in moč materiala.
②Kaljenje:
Po avstenitizaciji se hitro ohladi na sobno temperaturo, običajno z uporabo vode, olja ali polimernih raztopin kot hladilnih medijev. Ta proces spremeni avstenit v martenzit, kar bistveno poveča trdoto in moč materiala.
③Kaljenje:
Pogasiliohišjepostane zelo krhka, zato je potrebna obdelava za kaljenje. Segreje se na nižjo temperaturo (običajno med 450-650 stopinjami), drži določen čas in se nato počasi ohladi. Ta korak sprosti notranje napetosti, izboljša žilavost, hkrati pa ohrani relativno visoko trdnost.
④Nadzorovano hlajenje:
Hitrost ohlajanja po popuščanju bistveno vpliva na končne lastnosti. Zračno hlajenje ali počasno hlajenje se običajno uporablja za doseganje optimalnega ravnotežja med trdnostjo in žilavostjo.
⑤Površinska obdelava:
Včasih se izvedejo dodatne površinske obdelave, kot je peskanje ali fosfatiranje, da se izboljša odpornost proti koroziji in lastnosti lepljenja cementa.
⑥Preverjanje kakovosti:
Za zagotovitev, daohišjeizpolnjuje merila načrtovanja, se po toplotni obdelavi izvajajo strogi preskusi kakovosti, kot so preskusi trdote, nateznosti in udarcev.
Vigor vam bo ponudil zanesljivo rešitev; kontaktirajte nas nainfo@vigorpetroleum.com.
