TheVrtalna cevtelo je običajno izdelano iz nizkoogljičnega legiranega jekla. Proizvodni proces se začne z okroglo jekleno gredico, ki se proizvaja s postopkom kontinuiranega litja in valjanja. Gredica se nato segreje v veliki rotacijski peči, preden se oblikuje v cevasto obliko s prehodom skozi ekstruder in avtomatsko luknjalo. Nato se cevni del dodatno segreje in je podvržen postopkom dimenzioniranja notranjega in zunanjega premera ter ravnanja.
Razburjeno kovanje: kritični korak
Ker je zvarjeno območje najšibkejša točka med vrtanjem, je treba brezšivno cev pred varjenjem odebeliti na obeh koncih, da se poveča debelina in poveča trdnost teh ranljivih delov. Ta postopek zagotavlja, da splošna trdnost zvarjenega območja presega trdnost telesa cevi. Glede na premer cevi ločimo tri vrste odkovkov: notranja in zunanja zgostitev, notranja zgostitev in zunanja zgostitev. Najpogosteje se uporablja metoda notranjega in zunanjega zgoščevanja.
Postopek razsutega kovanja se začne s segrevanjem in enakomerno porazdelitvijo temperature koncev cevi. Nato so konci cevi izpostavljeni kovanju s hidravličnimi ali pnevmatskimi sredstvi. Zunanja površina se oblikuje z matrico, notranja površina pa se naravno oblikuje zaradi temperaturnega gradienta. Nazadnje je celotno telo cevi podvrženo toplotni obdelavi, ravnanju in pregledu nedestruktivnega testiranja (NDT).
Kritični vidik ukrivljenih kovanih cevi je v oblikovanju notranje prehodne cone. To območje je najšibkejša točka in doživlja najkompleksnejše obremenitve med vrtalnimi operacijami.
Približno 70% odVrtalna cevv tej regiji pride do napak, zaradi česar je ključnega pomena za splošno kakovost in zanesljivostVrtalna cev.
Varjenje in končna obdelava
Po postopku izkrivljenega kovanja se odebeljeni konci cevi zvarijo skupaj s tornim varjenjem, tehniko varjenja v trdnem stanju, ki zagotavlja močno in zanesljivo povezavo med telesom cevi in spoji orodja. Zvarjene cevne odseke nato obdelamo za rezanje natančnih navojev na spojih orodij, kar omogoča posameznimVrtalna cevodseki morajo biti varno povezani.
Naknadne obdelave, kot so toplotna obdelava, površinsko utrjevanje in zaščitni premazi, se uporabljajo za izboljšanjeVrtalna cevzmogljivost, vzdržljivost in odpornost proti obrabi in koroziji. Končno je vsaka cev edinstveno označena z identifikacijskimi številkami in drugimi ustreznimi informacijami, da se zagotovi sledljivost skozi celotno življenjsko dobo.
Z upoštevanjem teh zapletenih proizvodnih procesov in strogih ukrepov za nadzor kakovosti,Vrtalna cevproizvajalci, kot je Vigor, lahko proizvedejo zanesljive in visoko zmogljive cevi, ki lahko prenesejo ekstremne pogoje med vrtalnimi operacijami, kar prispeva k uspešnemu raziskovanju in črpanju nafte in plina.
Vigor vam bo zagotovil zanesljivo rešitev. Kontaktirajte nas nainfo@vigorpetroleum.com.
