Vrtalne cevi in ​​težke vrtalne cevi

Vrtalne cevi so bistveni sestavni del vrtalnih ploščadi, ki se uporabljajo za pridobivanje nafte ali drugih tekočin iz zemlje. Za razliko od postopka ekstrakcije je glavna funkcija vrtalne cevi olajšati pretok vrtalne tekočine do svedra in nazaj ven. To se naredi za zmanjšanje trenja in kopičenja toplote. Vrtalna cev tudi prenaša vrtalni moment na sveder, kar omogoča vrtanje pod oljno vrtino. Prenesti mora različne sile, vključno z vlečenjem, obremenitvijo, stiskanjem, zvijanjem in upogibanjem, zaradi česar so njegove zahteve glede trdnosti precej zapletene.

Kako delati z vrtalno cevjo

Vrtalna palica je orodje, ki se uporablja za prenos moči pri vrtalnih operacijah. Vrtalni niz je običajno sestavljen iz različnih komponent, kot so sveder, vrtalne objemke, vrtalne cevi, stabilizatorji, posebni konektorji in Kelly. Glavne funkcije vrtalne verige so: (1) krmiljenje svedra, (2) uporaba teže na svedru (WOB), (3) prenos moči, (4) transport vrtalne tekočine in (5) izvajanje posebnih operacij, kot je cement ekstrudiranje in ravnanje s podzemnimi nesrečami.

2 3/8", 2 7/8" in 3 1/2" vrtalna cev za skupno uporabo

V specifikacijah API 5DP so vrtalne cevi za običajno uporabo 2 3/8", 2 7/8" in 3 1/2" vrtalne cevi, ki so običajno potrebne v velikih količinah pri dejavnostih vrtanja .

Težka vrtalna cev

Težke vrtalne cevi, kot jih opredeljuje API SPEC 7-1, so vrsta vrtalnih cevi, ki spadajo med težo običajnih vrtalnih cevi in ​​vrtalnih obročev. Ima debelejšo steno v primerjavi z navadnimi vrtalnimi cevmi, vendar je manjša od svedrov. Cev je povezana s posebnim spojem vrtalne cevi z dodano dolžino, v primeru integralne težke vrtalne cevi pa sta cev in spoj orodja združena. Ta komponenta je običajno nameščena med vrtalno cevjo in sklopi vrtalne objemke, da prepreči nenadne spremembe prereza vrtalne verige in zmanjša utrujenost.

Prednosti težkih vrtalnih cevi

a. Težka vrtalna cev lahko nadomesti del vrtalne ovratnice, lahko zmanjša navor, izboljša obremenitev in poveča zmogljivost vrtanja med globokim vrtanjem vrtine.

b. Za pobiralno podstavko in varnostno objemko, ki se ne uporablja med vrtanjem, je enostavna za uporabo in lahko prihrani čas pri spotikanju.

c. Vrtanje pri visoki hitrosti pri nizkem navoru v usmerjenih vrtinah in zmanjša obrabo in zlom niza brez diferenčnega tlaka in lepljenja zaradi nižjega razreda jekla kot vrtalni obroč, majhnega dotičnega območja s steno vrtine.

Učinkovita uporaba vrtalne cevi na mestu

Pri obsežnih vrtalnih operacijah je običajno povezati več vrtalnih cevi skupaj, da bi dosegli večje globine. Za zagotovitev trajnosti in funkcionalnosti teh cevi so ključni nekateri dejavniki. Uporabljena kovina mora imeti izjemno trdnost, da prenese pritisk in navor med vrtanjem brez lomljenja. Poleg tega je prednostna ponovna uporaba teh cevi, zlasti tistih, ki so dražje. Za vrtanje izjemno globokih vrtin se uporablja kaljeno jeklo zaradi njegove izjemne odpornosti.

Ko je cevni sveder uporabljen pri vrtanju, se prepelje na drugo mesto za temeljit pregled. Glavni cilj je oceniti, ali naprava ostaja dovolj robustna za prihodnje aplikacije, preden jo ponudimo v prodajo kot vrtalno cev. Strokovnjaki uporabljajo vrsto orodij, vključno s spremenjenimi sferometri in ultrazvočno opremo za preskušanje kovin, da prepoznajo morebitne slabosti v kovini. Rezultati teh preskusov določajo razvrstitev vrtalne cevi. Neuporabljene cevi prejmejo oznako N, medtem ko je P dodeljen cevim premium razreda. Cevi v različnih stopnjah obrabe so razvrščene kot C1, C2 ali C3. Ko rezultat cevi pade pod C3, je označena z rdečim pasom, ki pomeni, da se zdaj šteje za staro kovino.

Poleg pregleda vrtalne cevi je bistveno pregledati sklop spodnje luknje (BHA) za te posebne operacije vrtanja. BHA je komponenta v obliki cevi, ki se nahaja v bližini svedra in je izdelana iz težjih in robustnejših kovinskih materialov.

Kako je izdelana vrtalna cev

Vrtalne cevi prvotno niso ustvarjene kot trdne kovinske pločevine, ki se zvijejo v cevi. Namesto tega so izdelani z varjenjem treh ločenih kosov. Ti deli so sestavljeni iz same cevi, škatlastega orodnega spoja in zatičnega orodnega spoja. Proizvodni proces se začne z osnovnimi cevmi iz jekla ali aluminija. Konci cevi so podvrženi postopku, ki se imenuje upsetting, kjer je kovina hrapava, da se ustvarijo močnejše vezi. Raztezanje je lahko izvedeno znotraj, zunaj ali na prečnih prerezih, različni proizvajalci pa uporabljajo različne vrste in velikosti jeklenih cevi. Nazadnje so cevi toplotno obdelane, da se zagotovi njihova potrebna trdnost.

Med proizvodnim procesom so vsi bistveni konektorji za cevne svedre in spojni deli podvrženi podobni obdelavi. Konektorji so spremenjeni tako, da postanejo ženski ali moški navojni konci ali konci z zatiči. Pri končni montaži cevi so konektorji na spojih bolj dovzetni za poškodbe ali okvare. To je predvsem posledica popuščanja pri nižji temperaturi in povečane togosti ali krhkosti kovine. Omeniti velja, da je močnejše jeklo bolj krhko, zato se proizvodni obrati natančno držijo natančnih meritev, da preprečijo morebitne napake med postopkom vrtanja.

Ko za vrtanje potrebujete vrtalno cev, je pomembno razumeti, kako je izdelana. Zanesljiv dobavitelj sledi najboljšim praksam pri izbiri močnih materialov, izdelavi močnih povezav in gradnji spojev, ki prenesejo visok pritisk. To zagotavlja najboljše rezultate pri vrtanju.

Kot eden najbolj profesionalnih proizvajalcev in proizvajalcev vrtalnih cevi in ​​obteženih vrtalnih cevi se Vigor vedno drži osredotočenosti na stranko, da strankam zagotovi najbolj dragocene storitve za zmanjšanje tveganj in stroškov za stranke. Vrtalne cevi in ​​obtežene vrtalne cevi Vigorja so izdelane v strogem skladu z zahtevami API 5DP in API 7-1 ter so bile uporabljene na večjih naftnih poljih po vsem svetu in so prejele soglasne pohvale strank. Če vas zanimajo izdelki in tehnologije podjetja Vigor, se obrnite na nas za najboljšo kakovost izdelkov, tehnologij in storitev.

Za več informacij nam lahko pišete v nabiralnikinfo@vigorpetroleum.com & mail@vigorpetroleum.com