Kot izkušeno vrtalno podjetje je Vigor imel priložnost delati s standardnimi vrtalnimi cevmi in težka vrtalna cev (HWDP) v različnih projektih gradnje vrtin. Medtem ko imata ti dve vrsti cevi nekaj temeljnih podobnosti, obstajajo izrazite razlike, ki jih je bistveno razumeti pri načrtovanju in učinkovitem izvajanju operacij vrtanja.
Vrtalne cevi v primerjavi s težkimi vrtalnimi cevmi
V svojem jedru je vrtalna cev kritična komponenta vrtalne verige, ki služi kot primarni vod za prenos vrtilnega momenta in osne obremenitve s površine na sveder. Standardna vrtalna cev in HWDP izpolnjujeta to temeljno vlogo, vendar se njune specifične lastnosti in zmogljivosti bistveno razlikujejo.
Standardne vrtalne cevi so običajno izdelane iz nizkolegiranih jekel z visoko trdnostjo, kot sta razred E ali razred X. Te cevi so zasnovane tako, da dosegajo ravnovesje med trdnostjo, duktilnostjo in stroškovno učinkovitostjo, zaradi česar so primerne za širok spekter vrtanja aplikacije.
Po drugi strani,težka vrtalna cevje specializirana vrsta cevastega inženirstva, ki zagotavlja večjo trdnost, večjo težo in večjo togost v primerjavi s standardnimi vrtalnimi cevmi. To dosežemo z uporabo prvovrstnih vrst legiranega jekla in specializiranimi postopki toplotne obdelave.
Proizvodni procesi
Različni metalurški in proizvodni procesi, uporabljeni pri izdelavi HWDP, ključno prispevajo k njegovim edinstvenim lastnostim. Eden najpogostejših razredov, ki se uporablja za HWDP, je S-135, ki je nizkolegirano jeklo visoke trdnosti z najmanjšo mejo tečenja 135,000 psi (930 MPa). Drugi vrhunski razredi, kot sta V-150 in X-160, nudijo še večjo moč.
Za doseganje teh višjih ravni trdnosti je HWDP podvržen posebnim postopkom toplotne obdelave, kot sta kaljenje in popuščanje, ki izboljšajo mikrostrukturo jekla in izboljšajo njegove mehanske lastnosti. Poleg tega ima HWDP običajno povečano debelino stene v primerjavi s standardno vrtalno cevjo enakega zunanjega premera, kar prispeva k povečani teži in togosti.
Teža težke vrtalne cevi na nogo in togost:
Glavni dejavniki razlikovanja med standardno vrtalno cevjo in HWDP sta njuni teži in togosti na čevelj. Medtem ko lahko standardna 5-palčna vrtalna cev tehta približno 19,5 funtov na čevelj (29 kg/m), lahko 5-palčna HWDP tehta več kot 28-32 funtov na čevelj ({{6} } kg/m), odvisno od specifične kakovosti in debeline stene.
Ta povečana teža pomeni večjo težo svedra (WOB), ki je ključnega pomena za učinkovito prodiranje v trde in abrazivne formacije ali pri vrtanju usmerjenih ali vodoravnih vrtin. Dodana togost HWDP prav tako pomaga vzdrževati boljše čiščenje vrtine, zmanjša tveganje zagozdenih cevi in nadzoruje vibracije v vrtini, ki lahko povzročijo prezgodnje okvare komponent vrtalne verige.
Uporaba:
Izbira med standardno vrtalno cevjo in HWDP je v prvi vrsti odvisna od posebne vrtalne aplikacije in pričakovanih izzivov v celotnem procesu gradnje vrtine. Na splošno je standardna vrtalna cev primerna za številne običajne scenarije navpičnega in usmerjenega vrtanja, kjer so formacije razmeroma mehke in trajektorije vrtin niso pretirano zapletene.
Vendar pa pri vrtanju skozi trde in abrazivne formacije, kot so kvarciti, bazalti ali zgoščeni skrilavci, ali ko se ukvarjamo z razširjenim dosegom ali vodoravnimi profili vrtin, postanejo izboljšane zmogljivosti HWDP zelo dragocene. Povečana teža in togost, ki ju zagotavlja HWDP, lahko znatno izboljšata hitrost penetracije (ROP), zmanjšata neproduktivni čas in zmanjšata tveganja v vrtini, povezana s temi zahtevnimi okolji vrtanja.
Medtem ko HWDP ponuja znatne prednosti pri zmogljivosti, njegova večja teža in gostota zahtevata tudi posebne postopke ravnanja in vzdrževanja. Uporabiti je treba ustrezno dvižno opremo, kot so specializirana orodja za rokovanje s cevmi in žerjavi z zadostno zmogljivostjo, da se zagotovi varno rokovanje na tleh ploščadi.
Kot proizvajalec orodij za vrtanje je vloga naše ekipe priporočiti in dobaviti stroškovno najučinkovitejšo konfiguracijo vrtalnih nizov, ki lahko varno in učinkovito doseže želeni cilj po poznavanju posebnih zahtev vrtine, značilnosti formacije in pričakovanih izzivov. V nekaterih primerih je lahko kombinacija standardne vrtalne cevi in HWDP optimalna rešitev, ki izkorišča prednosti vsake vrste cevi v različnih fazah procesa gradnje vrtine.
Vigor vam bo zagotovil zanesljivo rešitev. Kontaktirajte nas nainfo@vigorpetroleum.com.
