Pri ocenjevanju formacije v realnem-času ostajajo izzivi, kot so zapoznelo pridobivanje podatkov, slaba karakterizacija rezervoarja v zapletenih litologijah in draga karotaža po-vrtanju, pomembne operativne ovire v celotni industriji. Številni operaterji so se v preteklosti zanašali na žično beleženje po končanem vrtanju, s čimer so tvegali popolno izgubo podatkov v nestabilnih vrtinah, ki se zrušijo, preden je bilo mogoče zagnati niz za beleženje, in dodali neproduktivni čas naprave, ki lahko preseže 48 ur na ocenjevalni zagon. Vendar pa so sodobni sistemi za beleženje med vrtanjem (LWD) temeljito preoblikovali to paradigmo z omogočanjem hkratnega vrtanja in celovite ocene formacije brez dodatnega časa za pripravo.
Razumevanje načel merjenja LWD
Zapis med vrtanjem integrira napredne merilne senzorje neposredno v sklop dna vrtine, kar omogoča pridobivanje podatkov o formaciji med postopkom vrtanja brez prekinitve operacij. Ključne meritve vključujejo senzorje gama žarkov in senzorje upornosti za-identifikacijo litologije v realnem času in indikacijo ogljikovodikov, s sodobnimi orodji, ki dosegajo občutljivost zaznavanja od 0 do 500 enot API in natančnost meritev v 5 odstotkih v celotnem razponu delovnih pogojev. Senzorji gostote in nevtronske poroznosti zagotavljajo meritve nasipne gostote z natančnostjo 0,01 grama na kubični centimeter in nevtronske poroznosti znotraj 1 porozne enote, kar je bistveno za kvantitativno oceno kakovosti rezervoarja.
Žarki gama: občutljivost API od 0 do 500 s 5-odstotno natančnostjo za identifikacijo litologije.
Gostota: 0,01 g/cm3 natančnost za oceno poroznosti in kakovosti rezervoarja.
Sonic: 6-palčna globinska ločljivost za modeliranje geomehanskih lastnosti.
Ključne specifikacije delovanja
Sistemi China Vigor LWD dosegajo zanesljive hitrosti prenosa podatkov do 12 bitov na sekundo s-impulzno telemetrijo, ki zagotavlja neprekinjene podatke o formaciji na površini brez potrebe po žičnih vrtalnih cevih ali elektromagnetnih repetitorjih. Celoten paket senzorjev je ocenjen za delovne temperature do 175 stopinj Celzija in tlake do 30.000 psi, zaradi česar so ta orodja primerna za najzahtevnejša globoka in HPHT okolja vrtin. Modularna zasnova orodja omogoča hitre spremembe konfiguracije na terenu, kar omogoča zamenjavo senzorjev in vzdrževanje v manj kot 30 minutah brez spreminjanja tal ploščadi.
Uporaba na globokomorskem terenu
Pri globokomorskih operacijah v Mehiškem zalivu so-podatki LWD v realnem času enemu operaterju omogočili ohraniti položaj vrtine v ciljnem oknu 5-čevljev med vrtanjem 4000-čevljev stranskega odseka skozi zapletene solne strukture in tanke pakete peska. Podatki o neprekinjenem vrednotenju formacije so omogočili odločitve o geokrmarjenju vsakih 10 čevljev na podlagi trendov upornosti in žarkov gama v realnem času, kar je zmanjšalo zahteve po namenskih pilotnih vrtinah za 60 odstotkov in prihranilo približno 3 dni časa naprav na vrtino pri globokomorskih dnevnih cenah, ki presegajo 500.000 $. Posledica natančnosti postavitve vrtine je izboljšala izpostavljenost neto dobička za 25 odstotkov v primerjavi z vrtinami za poravnavo, izvrtanimi brez vodenja LWD v realnem času.
Izbira senzorja za različne rezervoarje
Izbira ustreznega niza senzorjev LWD je odvisna od specifičnih ciljev vrednotenja rezervoarja. Za konvencionalne klastične rezervoarje osnovni paket gama žarkov, upornosti, gostote in nevtronov zagotavlja dovolj podatkov za določanje poroznosti, litologije in nasičenosti z ogljikovodiki. Za kompleksne karbonatne rezervoarje, ki zahtevajo karakterizacijo vrste por, se priporočajo dodatne meritve zvočne in jedrske magnetne resonance. Operaterji, ki ciljajo na tanke naftne stebre, imajo koristi od-azimutalnih senzorjev upornosti za globoko odčitavanje, ki zagotavljajo zgodnje opozorilo o približevanju stikov s tekočino do 15 čevljev od vrtine.
Zapiranje zanke: integrirano vrednotenje formacije
Integracija-podatkov LWD v realnem času z meritvami površinske karote in korelacijo na napeljavi operaterjem omogoča sprejemanje odločitev o vrtanju na podlagi informacij, ki optimizirajo postavitev vrtin in povečajo stik z rezervoarjem. Ta celostni pristop je pokazal dosledne izboljšave v razmerju neto-in-bruto od 15 do 25 odstotkov v primerjavi z običajnimi metodami vrtanja. V kombinaciji s-napovedovanjem pornega tlaka v realnem času in geomehanskim modeliranjem lahko operaterji zmanjšajo tveganje nestabilnosti vrtine za do 30 odstotkov, medtem ko optimizirajo izbiro sedeža zaščitnih cevi.
Za več informacij se obrnite na China Vigor na info@vigorpetroleum.com ali pokličite +0086 29 81161513.
